Okayama Giken Minerals levererar keramiska deglar av aluminiumkisel av hög renhet för speciallegeringssmältning, superlegeringsgjutning, keramisk pulverförbränning och specialglassmältning, med utmärkt värmechockstabilitet, kemisk beständighet och anpassningsbara dimensioner.
Okayama Giken Minerals levererar keramiska deglar av aluminiumkisel av hög renhet designade för speciallegeringssmältning, superlegeringsgjutning, materialbearbetning vid hög temperatur, speciell keramisk pulverkalcinering och specialglassmältning. Degeln består huvudsakligen av aluminiumoxid och smält kiseldioxid, vilket erbjuder en pålitlig kombination av termisk chockbeständighet, kemisk stabilitet och motståndskraft mot erosion av smält metall.
För gjuterier, legeringstillverkare, precisionsgjutningsanläggningar och materialbearbetare med hög temperatur påverkar degelprestanda direkt smältstabilitet, metallrenhet och produktionseffektivitet. Okayama Giken Minerals tillhandahåller aluminiumkiselkeramiska deglar med exakta dimensioner, jämna och täta inner- och ytterväggar och stabil prestanda under krävande höga temperaturer.
Degeln tillverkas genom en högtrycksgelgjutningsprocess. Denna formningsmetod hjälper till att uppnå exakta dimensioner, en tät struktur och en slät yta. Den släta och kompakta väggstrukturen hjälper till att minska flytande inneslutningar under smältning och stödjer en renare, stabilare metallbearbetning.
1. Kemisk sammansättning
| Kemisk komponent | Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | TiO2 | CaO | MgO | K2O | Na2O |
| Innehåll | >65 % | <35 % | <0,2 % | <0,3 % | <0,1 % | <0,06 | <0,1 % | <0,2 % |
2. Fysiska egenskaper
| Testobjekt | Synbar porositet | Bulkdensitet | Kallkrossningsstyrka | Simulerad termisk chock under faktiska arbetsförhållanden |
| Testresultat | 20-27 % | 2,0-2,5 g/cm3 | >=10 MPa | Högfrekvent induktionssmältning vid 1550 grader C; upprepade tester i mer än 8 cykler. Induktionstesttemperaturen kan justeras enligt kundens krav. |
3. Ritning av degelform
*Degelns form och dimensioner kan anpassas efter specifika kundkrav.
Degeln är konstruerad för upprepad drift vid hög temperatur. Under simulerade arbetsförhållanden tål den högfrekvent induktionssmältning vid 1550°C i mer än 8 upprepade tester. Detta gör den lämplig för krävande smält- och gjutmiljöer där snabba uppvärmnings- och kylcykler är vanliga.
Den aluminiumoxid och kiseldioxidbaserade sammansättningen ger god kemisk stabilitet i högtemperaturmiljöer. Detta hjälper till att minska reaktionen med smälta material och stöder stabil prestanda vid speciallegeringssmältning, specialglassmältning och keramisk pulverbränning.
Under legeringssmältning utsätts deglar för slag, erosion och korrosion av smält metall. Okayama Giken Minerals aluminiumkiselkeramiska deglar är designade med god motståndskraft mot tvättning och erosion av smält metall, vilket bidrar till att förlänga servicetillförlitligheten under industriella smältförhållanden.
Högtrycksgelgjutningsprocessen skapar exakta dimensioner och jämna, täta inner- och ytterväggar. En renare innervägg kan hjälpa till att minska lösa partiklar och flytande föroreningar, vilket är viktigt för kunder som producerar högvärdiga legeringar, superlegeringar och precisionsgjutna komponenter.
Degelns form och dimensioner kan anpassas efter kundens önskemål. Detta gör produkten lämplig för olika ugnstyper, smältkapacitet, induktionssmältsystem, laboratorieapplikationer och industriella produktionslinjer.
Speciallegeringssmältning
Hög temperatur legeringssmältning
Superlegeringsgjutning
Smältning av icke-järnlegering
Precisionsgjutning
Investeringsgjutning
Högfrekvent induktionssmältning
Speciell keramisk pulverkalcinering
Speciell glassmältning
Laboratoriesmältning vid hög temperatur
Industriella ugnsapplikationer
Bearbetning av legeringsmaterial för flygindustrin
Forskning och utveckling av avancerade material
