Grafitelektrod

Grafitelektroder är nyckelkomponenter i den elektriska ljusbågsugnen (EAF)-processen, som främst används vid ståltillverkning för smältning av stålskrot och andra metallegeringar. Tillverkade av petroleumkoks och nålkoks med hög renhet, är våra grafitelektroder konstruerade för att ge utmärkt prestanda i högtemperaturmiljöer, vilket säkerställer optimal energieffektivitet och konsekvent drift. Med en unik kombination av egenskaper ger OKAYAMA GIKENs grafitelektroder enastående ledningsförmåga, värmebeständighet och mekanisk styrka, vilket gör dem väsentliga i en mängd olika industriella applikationer.

Drag

Exceptionell elektrisk ledningsförmåga: Grafit är en av de bästa ledarna för elektricitet, vilket gör våra grafitelektroder idealiska för högeffektiva ljusbågsugnar. Denna höga ledningsförmåga säkerställer stabil och effektiv värmealstring, vilket är avgörande för framgångsrik drift av smältprocesser inom ståltillverkning, aluminiumproduktion och andra metallindustrier.

Termisk stabilitet: Våra grafitelektroder är designade för att motstå extrema temperaturer under smältningsprocessen, vilket säkerställer att elektroden förblir strukturellt stabil och funktionell under långa perioder. Detta höga termiska motstånd minimerar risken för fel i krävande applikationer med hög värme, vilket bidrar till längre elektrodlivslängd och minskad driftstopp.

Hög mekanisk hållfasthet: Grafitelektroder måste utstå betydande mekaniska påfrestningar, inklusive böjning, spänning och kompression, under ståltillverkningsprocessen. OKAYAMA GIKENs grafitelektroder är tillverkade för att ge exceptionell mekanisk styrka, vilket säkerställer pålitlig prestanda under tunga driftsbelastningar och minskar sannolikheten för brott eller skador.

Lågt askinnehåll: Renheten hos våra grafitelektroder säkerställer minimalt askinnehåll, vilket är en kritisk faktor vid högkvalitativ stålproduktion. Lägre askhalt leder till färre föroreningar i slutprodukten, vilket förbättrar den övergripande kvaliteten på de producerade metallerna och minskar behovet av ytterligare raffineringsprocesser.

Överlägsen motståndskraft mot termisk chock: Våra elektroder är konstruerade för att motstå snabba temperaturfluktuationer, vilket säkerställer att de kan motstå påfrestningarna från upprepad uppvärmning och kylning under ljusbågsugnen. Denna förmåga att uthärda termisk chock bidrar till elektrodernas livslängd och tillförlitlighet i krävande miljöer.

Anpassningsbara storlekar och specifikationer: Vi erbjuder ett brett utbud av storlekar, diametrar och längder för att passa olika ugnskonfigurationer och produktionskrav. Anpassade storlekar och specifikationer kan produceras för att möta specifika operativa behov, vilket säkerställer att elektroderna ger optimal prestanda för varje applikation.

Precision och kvalitetskontroll: OKAYAMA GIKEN använder avancerade tillverkningstekniker och stränga kvalitetskontrollprocedurer för att säkerställa högsta standard för konsekvens, precision och hållbarhet. Varje grafitelektrod genomgår rigorösa tester för att uppfylla internationella kvalitetsstandarder, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda under hela dess livscykel.

Ansökningar

Ståltillverkning: Grafitelektroder är en kärnkomponent i elektriska ljusbågsugnar som används vid ståltillverkning. De underlättar smältningen av stålskrot och andra legeringar, ger den nödvändiga elektriska ledningsförmågan och värmen för att uppnå de höga temperaturer som krävs för metallförädling. Effektiviteten och hållbarheten hos våra grafitelektroder bidrar till konsekvent stålproduktion med minimal stilleståndstid.

Gjuteriverksamhet: I gjuterier används grafitelektroder för att smälta metaller som gjutjärn, aluminium och kopparlegeringar. Våra elektroders höga elektriska ledningsförmåga och termiska motstånd säkerställer optimal prestanda och energieffektivitet under metallsmältningsprocessen.

Aluminiumproduktion: Grafitelektroder används också vid produktion av aluminium genom elektrolysprocesser. Våra elektroder ger utmärkt prestanda under höga elektriska strömmar och extrem värme, vilket säkerställer effektiviteten i aluminiumproduktionen i både primära och sekundära smältningsoperationer.

Icke-järnmetallindustrier: Bortsett från ståltillverkning, används grafitelektroder i allt större utsträckning vid produktion av icke-järnmetaller, såsom titan, koppar och zink. Deras höga ledningsförmåga och motståndskraft mot värme gör dem till ett idealiskt material för processer som involverar smältning och raffinering av icke-järnlegeringar.

Elektrokemiska processer: Grafitelektroder används också i elektrokemiska applikationer såsom elektroplätering, elektrolys och kemisk syntes, där deras elektriska ledningsförmåga och kemiska stabilitet är avgörande för att uppnå hög effektivitet och produktkvalitet.

Andra högtemperaturtillämpningar: Grafitelektroder används i olika högtemperaturprocesser, såsom ugnsuppvärmning och industriella reaktorer. Deras förmåga att motstå höga temperaturer och ge utmärkt elektrisk ledningsförmåga gör dem till ett idealiskt val för applikationer som kräver pålitlig prestanda under extrema förhållanden.

På OKAYAMA GIKEN (Minerals) Co., Ltd., är vi stolta över att producera grafitelektroder som uppfyller de rigorösa kraven från industrier över hela världen. Genom att fokusera på avancerad tillverkningsteknik, exakt kvalitetskontroll och skräddarsydda lösningar säkerställer vi att våra elektroder levererar överlägsen prestanda, tillförlitlighet och kostnadseffektivitet. Oavsett om det är för ståltillverkning, produktion av icke-järnmetaller eller andra högtemperaturapplikationer, ger våra grafitelektroder den hållbarhet och effektivitet som krävs för att verksamheten ska fungera smidigt.

Med ett starkt engagemang för kvalitet, konsekvens och kundnöjdhet är OKAYAMA GIKEN din pålitliga partner för att tillhandahålla högpresterande grafitelektroder som överträffar industristandarder och bidrar till framgången för din verksamhet.

Grafitelektrodparameter (specifikation)

Standardspecifikation för grafitelektrod

1.1 Standardspecifikation för grafitelektrod

1.2 Standardstorlek för grafitelektrod

1.3.1 Antal trådar per tum=3

1.3.2 Antal trådar per tum=4